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雙螺桿擠出機和混料機
原理
使用同向雙螺桿擠出機,就可以*地實現(xiàn)混料的基本過程,這使得模塊化同向雙螺桿擠出機成為塑料合成到回收的理想裝置。螺桿和機筒的協(xié)調(diào)、模塊化理念可使所有加工步驟(進料、傳送、塑化、分散、反應、排空、壓力積聚)實現(xiàn)*化。
每個模型的系統(tǒng)配置可隨時容易地適應于個別加工任務,且成本較低?;蛘?,作為現(xiàn)代化在線混料機,連續(xù)運行的擠出機聯(lián)用幾個加工步驟,并使用Brabender雙螺桿擠出機。
根據(jù)擠出機的尺寸、待測材料以及加工任務,產(chǎn)量可達60Kg/h,這展示了該類擠出機從材料開發(fā)到片狀和膜狀小規(guī)模生產(chǎn)的整個應用范圍。
當然,必要的附加設(shè)備(如測量與控制裝置或計量系統(tǒng)(重量、體積、液體)以及下游設(shè)備)也可被使用,這樣,可模塊化建立完整的擠出生產(chǎn)線。必要時,可能需要進行設(shè)備擴展。
優(yōu)勢
由于決定性的加工特性,嚙合同向雙螺桿擠出機具有突出的性能:
良好進料特征,即便是流動性差的材料;
高傳送穩(wěn)定性,無脈動或不規(guī)則熱負荷;
較窄的螺桿區(qū)內(nèi)熔體的停留時間譜圖;
擠出物穩(wěn)定的高品質(zhì);
長距離能量傳輸?shù)母咻敵隽浚?/span>
相對于自由螺桿體積,高能量輸入;
明確的塑化時間和針對性剪切;
低能量輸入時的溫和混合以及高質(zhì)量同化;
無溫度峰值時,溫和材料處理,即便是以高速進行;
使用混合和捏合元件進行可變剪切;
捏合不同圓盤寬度和角度偏差的塊;
熔體*泄出的良好壓力控制
通過嚙齒螺紋元件,自我清洗螺桿。