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　　轉(zhuǎn)矩流變儀的基本結(jié)構(gòu)可分為三部分：

　　微機(jī)控制系統(tǒng)：用于實(shí)驗(yàn)參數(shù)的設(shè)置及實(shí)驗(yàn)結(jié)果的顯示；

　　機(jī)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：用于控制實(shí)驗(yàn)溫度轉(zhuǎn)子速度、壓力， 并可記錄溫度、壓力和轉(zhuǎn)矩隨時(shí)間的變化；

　　可更換的實(shí)驗(yàn)部件：一般根據(jù)需要配備密閉式混合器或螺桿擠出器。

　　轉(zhuǎn)矩流變儀的實(shí)驗(yàn)條件一般包括加料量、溫度、轉(zhuǎn)速和時(shí)間：

　　1、加料量：實(shí)驗(yàn)開始時(shí)將物料自混合器上部的加料口加入混合室，受到上頂栓對(duì)物料施加的壓力，并且通過(guò)轉(zhuǎn)子外表面與混合室壁間的剪切、攪拌、擠壓，轉(zhuǎn)子之間的捏合、撕拉，轉(zhuǎn)子軸向間的翻搗、捏煉等作用，以連續(xù)變化的速度梯度和轉(zhuǎn)子對(duì)物料產(chǎn)生的軸向力的形式，實(shí)現(xiàn)物料的混煉、塑化。顯然混合室內(nèi)的物料量不足，轉(zhuǎn)子難于充分接觸物料，達(dá)不到混煉塑化的較佳效果。反之，加入的物料過(guò)量，部分物料集中于加料口，不能進(jìn)入混合室混煉塑化均勻或出現(xiàn)超額的阻力轉(zhuǎn)矩，使儀器安全裝置發(fā)生作用，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，中斷實(shí)驗(yàn)。若實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，去除上頂栓對(duì)物料的施壓作用，儀器轉(zhuǎn)矩值變化不突出時(shí)，說(shuō)明加料量基本合適。加料量應(yīng)由混合室空腔容容積、轉(zhuǎn)子容積、物料（固體或熔體）的密度以及相應(yīng)的加料系數(shù)來(lái)計(jì)算確定。此外，為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確性和重現(xiàn)性，原料的粒度和材質(zhì)也應(yīng)均勻。

　　2、時(shí)間：混煉時(shí)間應(yīng)根據(jù)高分子材料的耐熱性、實(shí)驗(yàn)觀察凝膠出現(xiàn)的時(shí)間，區(qū)域等因素確定。一般來(lái)說(shuō)，在測(cè)試材料的加工流動(dòng)性時(shí)，實(shí)驗(yàn)時(shí)間設(shè)定為5min內(nèi)即可。

　　3、溫度與轉(zhuǎn)速：混合器加熱溫度一般取物料的熔融溫度或成型溫度，如果選擇的溫度過(guò)低，出現(xiàn)超額的阻力轉(zhuǎn)矩，會(huì)造成安全裝置發(fā)生作用，使儀器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。而溫度過(guò)高時(shí)，高聚物的鏈段活動(dòng)能力增加，體積膨脹，分子間相互作用減小，流動(dòng)性增大，黏度隨溫度提高而降低。物料在混煉塑化過(guò)程中的微小變化不易顯示出來(lái)，由此影響轉(zhuǎn)矩流變儀測(cè)試的準(zhǔn)確性。對(duì)于PS、PVC、PC等高聚物，因?yàn)轲ち骰罨芎艽螅垠w黏度對(duì)溫度十分敏感，增高溫度可以大大降低熔體的黏度，應(yīng)注意溫度的控制與調(diào)節(jié)，使測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

　　轉(zhuǎn)矩流變儀是觀察高分子材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的窗口，通過(guò)高分子材料，諸如塑料、橡膠、樹脂中不同尺度分子鏈的響應(yīng)，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、簡(jiǎn)便、有效地進(jìn)行原材料、中間產(chǎn)品和終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量控制。